5.11 闸门及启闭机施工

5.11.1闸门制造

闸门制造按施工图纸招标文件要求及有关闸门制造的规定规范执行。

5.11.2制作方案

闸门制造在符合设计要求的制造资质等级的闸门制造单位定制。

5.11.3闸门安装及调试

⑴ 闸门安装程序（闸门安装程序流程图）

⑵闸门埋件安装工艺闸门埋件的安装精度是闸门活动自如、有效止水的关键，而且二期砼浇筑后无法调整，因此，必须严格保证安装精度符合设计要求及相关规范要求。
①放线：用经纬仪根据建筑物的轴线，将闸门槽中心线和闸门孔中心线画在闸门平台上并弹上墨线，依据土建提供的标高点，在闸墩的下部做出标高标记。
②底座安装：底座是闸门的下止水口，工作面的水平度和标高尤其重要，为此，应在底座上划出中心线，并用水平仪进行找平、找正、校好标高。
③墩埋件的安装：墩埋件吊装就位后，先把找正样板安装在闸门平台上，在墩埋件上下两端互成90°的方位安装高速螺栓，并用钢丝找正墩埋件，其顺序为：利用调整螺栓先同时找正2个下游墩埋件，然后找正2个上游墩埋件。先找墩埋件的上、下两端，再复核中间各点（每1～1.5m测一点）。

⑶ 闸门门叶安装

①闸门门叶安装工艺

静平衡试验→防腐涂漆→导轮注油→安装止水橡皮→闸门安装
②吊装就位：由于闸门较重，施工中根据实际情况采用行车吊装。闸门安装用行车从闸门安装孔内放入，行车的钩绳提前改为单抽以保护吊装高度，同时提高效率，行车的作业位置在闸门平台上。安装前，应派人清除闸室及埋件的一切障碍物得以测底槛平直度，以闸室中心线复测门槽内侧出水座、侧滚轮座的宽度、平直度，做好检测记录，吊运过程中若有变形，在安装进行彻底处理。
③门叶安装就位在槛上放两根同等高程道木，防止闸门吊入门槽内下降时，门叶底缘与底槛相碰，待门叶下降到一定位置后再撤去道木，待门叶放到底后，调整两侧，使止水压缩量应相同，底止水橡皮与底槛接触良好，底止水橡皮压缩量符合要求，并做好检测记录。

④在启闭机安装前，若条件允许可用临时起吊设备把门叶上下启动调整，若无条件，待启闭机安装好后再进行闸门调试直至闸门启闭机平稳、无震动、无异常声，止水橡皮压缩良好，无间隙，做好安装检测资料报业主和监理工程师验收认可，在调试过程中各转动部位加注润滑油，并向轨道与橡皮接触处冲水保护止水橡皮。

 ⑷ 闸门的调试

闸门安装完毕后，应对闸门进行无水情况下和静水全行程启闭调试。通过调试应做到：
无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。
在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。
②静水情况下的全行程启闭调试应无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。
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